No pirmā acu uzmetiena lodēšanas režģu bloku lodēšana var šķist sarežģīta, jo lodēšanas lodītes, kas lodē uz PCB, ir ievietotas starp pašu BGA korpusu un shēmu.
Tomēr ir pierādīts, ka PCB montāža, izmantojot BGA, darbojas un darbojas labi. Lodēšanas procesu un citas PCB montāžas vietas, iespējams, būs nedaudz jāmaina, taču ieguvumi no BGA izmantošanas ir atzīti par diezgan nozīmīgiem gan uzticamības, gan veiktspējas ziņā.
Ball Grid Array, BGA tika ieviests, pateicoties tam, ka daudzu žetonu skaits ievērojami palielinājās. Spraudņi, piemēram, Quad Flat Pack, bija ļoti smalki un viegli sabojājami. Arī PCB maršrutēšana bija sarežģīta daudzu vadu tuvuma dēļ. Izmantojot visu mikroshēmas apakšdaļu, vienā piegājienā tika atrisināti trauslās mikroshēmas vadu blīvuma jautājumi.
BGA komponenti nodrošina daudz labāku risinājumu daudzām plāksnēm, taču PCB montāžas procesā, lodējot BGA komponentus, ir nepieciešama piesardzība, lai nodrošinātu, ka BGA ir pareizi pielodēts, lai visi savienojumi būtu pareizi izgatavoti.
BGA lodēšanas process
Viena no sākotnējām bažām par BGA komponentu izmantošanu bija to lodāmība un tas, vai BGA komponentu lodēšanu var padarīt tikpat uzticamu kā lodēšanas iekārtas, izmantojot tradicionālākas savienojuma formas. Tā kā spilventiņi atrodas zem ierīces un nav redzami, ir jānodrošina pareizs process un tas ir pilnībā optimizēts. Bažas sagādāja arī pārbaude un pārstrāde.
Par laimi BGA lodēšanas paņēmieni ir izrādījušies ļoti uzticami, un, kad process ir pareizi iestatīts, BGA lodēšanas uzticamība parasti ir augstāka nekā četrriteņu plakano paku drošība. Tas nozīmē, ka jebkura BGA montāža mēdz būt uzticamāka. Tāpēc tā izmantošana tagad ir plaši izplatīta gan PCB masveida ražošanā, gan arī PCB montāžas prototipā, kur tiek izstrādātas shēmas.
BGA lodēšanas procesā tiek izmantotas reflow metodes. Iemesls tam ir tāds, ka visa montāža ir jāsasilda līdz temperatūrai, kurā lodēšana izkūst zem pašiem BGA komponentiem. To var panākt, tikai izmantojot reflow tehniku.
BGA lodēšanai uz lodēšanas lodītēm uz iepakojuma ir ļoti rūpīgi kontrolēts lodēšanas daudzums, un, sildot lodēšanas procesā, lodēšana izkūst. Virsmas sasprindzinājums liek izkausētajam lodmetālam noturēt iepakojumu pareizajā līnijā ar shēmu, savukārt lodmetāls atdziest un sacietē.
Lodēšanas sakausējuma sastāvs un lodēšanas temperatūra tiek rūpīgi izvēlēta tā, lai lodēšana pilnībā neizkustu, bet paliktu pusšķidra, ļaujot katrai lodei palikt atsevišķi no kaimiņiem.
