PCBA plāksteru apstrādē un ražošanā dažas mikroshēmas sastāvdaļas nevar apstrādāt saskaņā ar parasto lodētāju pastas metināšanu. Ja šādas sastāvdaļas apstrādā tikai PCBA lodēšanas pastas metināšana, tas var ietekmēt apstrādes kvalitāti vai PCBA kvalitāti un kalpošanas laiku. Šis process ir izsniegšanas process.
Faktiski, veicot faktisko apstrādi, dozators parasti tiek sadalīts manuāli un automātiski, kas tiek izmantoti attiecīgi mazo partiju korektūrā un lielās pakešapstrādes iekārtās.
Dozatora dozēšanas metode galvenokārt tiek mainīta atkarībā no dozatora galvas. Saskaņā ar dozēšanas ierīces sūkni dozēšanas metodi var sadalīt laika spiediena veidā, skrūves sūkņa veidā, lineārās pozitīvās fāzes darba tilpuma sūkņa veidā, apsmidzināt vairākas atšķirīgas metodes, piemēram, sūkņa tips. Tālāk sniegts īss ievads šīm dažādajām izsniegšanas metodēm.
1. Laika spiediens
Daudzu cilvēku prātos, gaisa spiediena sūknis vienmēr ir bijusi vistiešākā metode vietas pārklājumu PCBA plāksteris apstrādi. Tas izmanto kompresoru, lai ražotu kontrolētu impulsa gaisa plūsmu, pamatojoties uz laika un spiediena principu. Jo ilgāks darbības laiks gaisa impulsa darbības laikā, jo lielāka daļa pārklājuma materiāla izstumti no adatas.
2. Skrūves sūkņa tips
Skrūves sūkņa tipa padeves galviņa ir ļoti elastīga un piemērota dažādu PCBA plāksteru adhezīvu izsniegšanai. Tas nav jutīgs pret gaisu, kas sajaukts ar plākstera līmi, bet tas ir jutīgs pret viskozitātes maiņu. Padeves ātrums ietekmē arī izsniegšanas konsekvenci.
3. Lineārās pozitīvās fāzes pārvietojums
Lineārai pozitīvas fāzes pārvietojuma padeves galvai ir laba konsistence līmes punktā, kad to piemēro lielā ātrumā. Tas var iztikt lielu līmes punktus, bet ir sarežģīti tīrīt, un ir jutīgs pret gaisu plāksteris līmi.
4. Reaktīvo sūkņa tips
Reaktīvo sūkņu tips ir bezkontakta dozēšanas galviņa. Padeves ātrums ir ātrs, un tas nav jutīgs pret PCBA substrāta karotes un augstuma izmaiņām. Tomēr liels līmes punkta ātrums ir salīdzinoši lēns, kas prasa vairākas aerosoli un sarežģīta tīrīšana.
