Tas ir elektroniskās apstrādes defekts, un parasti ir viegli parādīties SMT mikroshēmu apstrādes ražošanas procesā. Pārstrādes uzņēmumam, kas nodarbojas ar kvalitatīvu pakalpojumu sniegšanu, jānovērš visi apstrādes trūkumi. Lai atrisinātu problēmu, mums vispirms jāzina tās rašanās cēlonis. Tātad, kāds ir alvas krelles iemesls?
1. Lodēšanas pastas izvēle
1. Metāla saturs
Parasti metāla satura un masas attiecība lodmetālā ir aptuveni 88% līdz 92%, un tilpuma attiecība ir aptuveni 50%. Palielinoties metāla saturam, palielinās lodēšanas pastas viskozitāte, kas var efektīvi pretoties spēkam, ko rada iztvaikošana SMT mikroshēmas apstrādes metināšanas priekšsildīšanas procesā. Metāla satura palielināšanās padara metāla pulveri cieši sakārtotu, padarot to vieglāk apvienojamu, kausēšanas laikā to neizpūšot.
2. Metāla pulvera oksidācijas pakāpe
Jo augstāka ir metāla pulvera oksidācijas pakāpe lodēšanas pastā, jo lielāka ir metāla pulvera saķeres pretestība lodēšanas laikā, un lodēšanas pastas nebūs viegli samitrināt starp PCBA spilventiņu un mikroshēmas sastāvdaļu, kā rezultātā samazinās lodējamība.
3. Metāla pulvera izmērs
Jo mazāks ir metāla pulvera daļiņu lielums lodēšanas pastā, jo lielāks ir lodēšanas pastas kopējais virsmas laukums, kas noved pie augstākas smalkāka pulvera oksidācijas pakāpes, un tādējādi pastiprinās lodēšanas lodīšu parādība.
4. Plūsmas daudzums un aktivitāte
Pārāk daudz plūsmas izraisīs lodēšanas pastas lokālu sabrukšanu un novedīs pie alvas lodītēm. Ja plūsma nav pietiekami aktīva, oksidēto daļu nevar pilnībā noņemt, kas arī radīs alvas lodītes PCBA apstrādē.
5. Citi jautājumi, kuriem jāpievērš uzmanība
Ja lodēšanas pasta netiek atkārtoti uzkarsēta, SMT plākstera uzsildīšanas posmā notiks šļakatas, lai iegūtu alvas lodītes. PCBA substrāts ir mitrs, iekštelpu mitrums ir pārāk smags, vējš pūš pret lodēšanas pastu un lodēšanas pastas pievieno pārmērīgi plānāku, Maisīšanas laiks ir pārāk ilgs utt. Veicinās skārda lodīšu ražošanu.
2. Tērauda sietu izgatavošana un atvēršana
1. Atvēršana
Tērauda sietu atvēršanas laikā atvērums tiek atvērts atbilstoši tiešā spilventiņa lielumam, lai lodēšanas pastas var izdrukāt uz lodēšanas slāņa SMT mikroshēmas apstrādes lodēšanas pastas drukāšanas procesā, kā rezultātā parādās izskats lodēšanas lodītes.
2. Biezums
Tērauda siets Baidu parasti ir no 0,12 līdz 0,17 mm, pārāk bieza dēļ lodēšanas pastas sabruks, kā rezultātā veidosies alvas lodītes.
3. Izvietošanas mašīnas stiprināšanas spiediens
Ja montāžas laikā spiediens ir pārāk augsts, lodēšanas pastas viegli saspiež uz lodēšanas maskas slāņa zem detaļas. Lodēšanas lodēšanas laikā lodmetāla pastas izkausēsies un darbosies ap komponentu, veidojot lodēšanas lodītes.
4. Krāšņu temperatūras līknes iestatīšana
Parasti lodēšanas lodītes tiek ražotas atkārtotas lodēšanas procesā PCBA apstrādes laikā. Priekšsildīšanas posmā lodēšanas pastas, PCBA un skaidu sastāvdaļu temperatūra paaugstinās no 120 līdz 150 ° C. Termiskais trieciens, šajā posmā lodēšanas pastas plūsma sāk iztvaikot, tā, ka mazās metāla pulvera daļiņas atsevišķi iztek uz detaļas apakšu, un apkārt komponentam izplūst, veidojot skārda lodītes pašreizējās plūsmas laikā.
