PCBA apstrādes pasūtījumos daudzi cilvēki dzird vārdus par svinu un bezsvina procesiem. Ikvienam vajadzētu būt pamatzināšanai par šiem diviem jēdzieniem. Tas ir, svins kaitēs videi, un bezsvina savienojums atbilst pašreizējām vides aizsardzības prasībām, vai jūs zināt īpašo atšķirību?
1. Sakausējuma sastāvs
Kopējais alvas-svina sastāvs PCBA pārstrādē ir 63/37, savukārt bezsvina sakausējumu sastāvs ir SAC 305, ti, Sn: 96,5%, Ag: 3%, Cu: 0,5%. Lai arī bezsvina process nenozīmē, ka svina vispār nav, tā saturs parasti ir ļoti zems.
2. Kušanas temperatūra
Svina alvas kušanas temperatūra ir 180 ~ 185 ℃, un darba temperatūra ir aptuveni 240 ~ 250 ℃. Alvas bez svina kušanas temperatūra ir 210 ~ 235 ° C, un darba temperatūra ir 245 ° ~ 280 °.
3. Izmaksas
Visi zina, ka alvas cena ir dārgāka nekā svina, tāpēc pēc svina aizstāšanas lodmetāla izmaksas būs lielākas. Tas ir galvenais iemesls, kāpēc bezsvina process PCBA rūpnīcā ir dārgāks nekā svina process, aprēķinot izmaksas. Vienu.
4. Meistarība
To var redzēt no vadošā procesa nosaukuma un bezsvina procesa nosaukuma. Tomēr, ciktāl tas attiecas uz procesu, lodēšana, izmantotās sastāvdaļas un aprīkojums, piemēram, viļņu lodēšanas krāsnis, lodēšanas pastas printeri un lodēšanas gludekļi manuālai lodēšanai, ir atšķirīgi.
2. Viļņu lodēšanas process
PCBA sliktā skārda iespiešanās dabiski ir tieši saistīta ar viļņu lodēšanas procesu. Atkārtoti optimizējiet sliktas skārda iespiešanās lodēšanas parametrus, piemēram, viļņu augstumu, temperatūru, metināšanas laiku vai pārvietošanās ātrumu. Pirmkārt, orbītas leņķis tiek attiecīgi pazemināts, un viļņa pīķa augstums tiek palielināts, lai palielinātu kontaktu starp šķidrās alvas un lodēšanas galu; tad tiek paaugstināta viļņu lodēšanas temperatūra. Vispārīgi runājot, jo augstāka temperatūra, jo spēcīgāka ir alvas caurlaidība, taču tas jāņem vērā. Sastāvdaļu temperatūra; Visbeidzot, var samazināt konveijera lentes ātrumu, palielināt sildīšanas un metināšanas laiku, lai plūsma varētu pilnībā noņemt oksīdus, iefiltrēties lodmetāla galā un palielināt apēstās alvas daudzumu.
3. Flux
Flux ir arī svarīgs faktors, kas ietekmē PCBA&# 39 sliktu alvas iespiešanos. Flux galvenokārt noņem PCB un komponentu virsmas oksīdus un novērš atkārtotu oksidāciju metināšanas procesa laikā. Plūsmas veids nav labs, pārklājums ir nevienmērīgs, un daudzums ir pārāk mazs. Tas viss novedīs pie sliktas alvas iespiešanās. Jūs varat izmantot labi zināmus plūsmas zīmolus, aktivizācijas un mitrināšanas efekts būs lielāks, kas var efektīvi noņemt oksīdus, kurus ir grūti noņemt; pārbaudiet plūsmas sprauslu, bojātās sprauslas ir savlaicīgi jānomaina, lai pārliecinātos, ka PCB plātne ir pārklāta ar atbilstošu plūsmas daudzumu, dodiet pilnu spēli plūsmas plūstošajai iedarbībai.
4. Metināšana ar rokām
Faktiskajā spraudkontakta metināšanas kvalitātes pārbaudē ievērojamam metināšanas materiāla daudzumam ir tikai virsmas lodēšana, kas veido konusu, un caurumā nav skārda iespiešanās. Funkcionālā pārbaude apstiprina, ka daudzās šīs daļas daļās notiek virtuāla lodēšana. Lodēšanai iemesls ir tas, ka lodāmura temperatūra nav piemērota un lodēšanas laiks ir pārāk īss. Slikta PCBA skārda iespiešanās var viegli radīt virtuālas lodēšanas problēmas un palielināt pārstrādes izmaksas. Ja prasības attiecībā uz PCBA caur alvu ir salīdzinoši augstas un metināšanas kvalitātes prasības ir samērā stingras, var izmantot selektīvo viļņu lodēšanu, kas var efektīvi mazināt sliktas PCBA problēmu caur alvu.
To var redzēt no vadošā procesa nosaukuma un bezsvina procesa nosaukuma. Tomēr, ciktāl tas attiecas uz procesu, lodēšana, izmantotās sastāvdaļas un aprīkojums, piemēram, viļņu lodēšanas krāsnis, lodēšanas pastas printeri un lodēšanas gludekļi manuālai lodēšanai, ir atšķirīgi.
2. Viļņu lodēšanas process
PCBA sliktā skārda iespiešanās dabiski ir tieši saistīta ar viļņu lodēšanas procesu. Atkārtoti optimizējiet sliktas skārda iespiešanās lodēšanas parametrus, piemēram, viļņu augstumu, temperatūru, metināšanas laiku vai pārvietošanās ātrumu. Pirmkārt, orbītas leņķis tiek attiecīgi pazemināts, un viļņa pīķa augstums tiek palielināts, lai palielinātu kontaktu starp šķidrās alvas un lodēšanas galu; tad tiek paaugstināta viļņu lodēšanas temperatūra. Vispārīgi runājot, jo augstāka temperatūra, jo spēcīgāka ir alvas caurlaidība, taču tas jāņem vērā. Sastāvdaļu temperatūra; Visbeidzot, var samazināt konveijera lentes ātrumu, palielināt sildīšanas un metināšanas laiku, lai plūsma varētu pilnībā noņemt oksīdus, iefiltrēties lodmetāla galā un palielināt apēstās alvas daudzumu.
3. Flux
Flux ir arī svarīgs faktors, kas ietekmē PCBA&# 39 sliktu alvas iespiešanos. Flux galvenokārt noņem PCB un komponentu virsmas oksīdus un novērš atkārtotu oksidāciju metināšanas procesa laikā. Plūsmas veids nav labs, pārklājums ir nevienmērīgs, un daudzums ir pārāk mazs. Tas viss novedīs pie sliktas alvas iespiešanās. Jūs varat izmantot labi zināmus plūsmas zīmolus, aktivizācijas un mitrināšanas efekts būs lielāks, kas var efektīvi noņemt oksīdus, kurus ir grūti noņemt; pārbaudiet plūsmas sprauslu, bojātās sprauslas ir savlaicīgi jānomaina, lai pārliecinātos, ka PCB plātne ir pārklāta ar atbilstošu plūsmas daudzumu, dodiet pilnu spēli plūsmas plūstošajai iedarbībai.
4. Metināšana ar rokām
Faktiskajā spraudkontakta metināšanas kvalitātes pārbaudē ievērojamam metināšanas materiāla daudzumam ir tikai virsmas lodēšana, kas veido konusu, un caurumā nav skārda iespiešanās. Funkcionālā pārbaude apstiprina, ka daudzās šīs daļas daļās notiek virtuāla lodēšana. Lodēšanai iemesls ir tas, ka lodāmura temperatūra nav piemērota un lodēšanas laiks ir pārāk īss. Slikta PCBA skārda iespiešanās var viegli radīt virtuālas lodēšanas problēmas un palielināt pārstrādes izmaksas. Ja prasības attiecībā uz PCBA caur alvu ir salīdzinoši augstas un metināšanas kvalitātes prasības ir samērā stingras, var izmantot selektīvo viļņu lodēšanu, kas var efektīvi mazināt sliktas PCBA problēmu caur alvu.
