Metināšanas plaisu cēloņi SMT apstrādē galvenokārt ietver šādus aspektus:
1. Ķēdes plates spilventiņš un komponenta metināšanas virsma nav samitrināti, lai atbilstu ražošanas un apstrādes prasībām.
2. lodēšanas pastas neatbilst ražošanas standartiem pēc nepieciešamības.
3. Metināšanas un elektriskā līmeņa dažādu komponentu materiālu termiskās izplešanās koeficients ir asimetrisks, un kondensācijas laikā metināšana ir nestabila.
4. Pārsteidzības lodēšanas temperatūras līknes standarta iestatījums nevar padarīt organiskās ķīmiskās vielas un ūdens lodēšanas pastas iztvaikošanu pirms nonākšanas atstarošanas zonā. 5. Smt rūpnīcās bez svina materiālu grūtības ir augsta temperatūra, augsta spriedze saskarnē un augsta viskozitāte. Saskarnes spriedzes palielināšanās noteikti apgrūtinās tvaiku palikšanu saldēšanas procesā, un tvaikus nav viegli izvadīt, kas palielinās plaisu proporciju, jo mikroshēmas apstrādes laikā būs daudz gaisa caurumu un plaisu, kas nesatur svina.
6. Turklāt metināšanas temperatūra, kas nesatur svinu, būs daudz augstāka nekā ar svinu, it īpaši dažos liela izmēra daudzslāņu dēļos un elektroniskos komponentos ar lielu siltumvadītspēju, augstvērtīgā temperatūra parasti ir aptuveni 260 grādi, un temperatūras starpība starp atdzesēšanu un kondensāciju iekštelpās būs salīdzinoši lielas, tāpēc arī svina nesošās metināšanas pamatnes spriegums ir salīdzinoši liels.
