PCB kļūst arvien svarīgāka, un montāžas uzticamība ir kļuvusi par svarīgu elektronisko izstrādājumu konkurētspējas iemiesojumu.
1. Ievads.
Strauji attīstoties informācijas tehnoloģijai, jo īpaši mūsdienu ieroču sistēmu saturs un statuss ir kļuvis par galvenajiem faktoriem, kas nosaka ieroču un aprīkojuma kopējo izturību, un elektronisko izstrādājumu kvalitāte tieši nosaka ieroču un aprīkojuma efektivitāti kaujas laukā. Tāpēc ir īpaši steidzami jāuzlabo elektronisko izstrādājumu montāžas kvalitāte, jo īpaši PCB plātņu montāžas uzticamība. Šajā rakstā paskaidrots, kā uzlabot PCB plātņu montāžas uzticamību no pieciem aspektiem: pamatota sastāvdaļu atlase un dizains, pamatnes atlase un dizains, komponentu izkārtojums un virziena dizains, SMT lodēšanas pastas drukāšana un reflow lodēšanas kvalitātes kontrole. .
2. Saprātīga sastāvdaļu izvēle un dizains.
Komponentu saprātīga izvēle un dizains ir galvenā saite PCB paneļa līmeņa montāžā. Saskaņā ar procesa, aprīkojuma un kopējā dizaina prasībām SMC / SMD iepakojuma forma un struktūra tiek izvēlēta atbilstoši noteikto komponentu elektriskajai veiktspējai un funkcijai, kurai ir izšķiroša loma ķēdes projektēšanas blīvumā, produktivitātē, pārbaudāmībā un uzticamībā. Pašlaik ir daudz specifikāciju un atšķirīgu SMT komponentu struktūru, un integrētajām shēmām var būt dažādas iepakojuma formas, kuras pilda to pašu funkciju; PCB shēmas projektēšanā būtu jāpieņem pamatota izvēle saskaņā ar tirgus piegādātāju nodrošinātajām sastāvdaļu specifikācijām un esošo ražošanas iekārtu jaudu un precizitāti.
PCB substrāta atlase un dizains.
Pamatnes veiktspēja ir svarīga PCB moduļa sastāvdaļa, kas ievērojami ietekmēs elektroniskā komponenta elektrisko veiktspēju, mehāniskās īpašības un uzticamību, tāpēc tas ir rūpīgi jāizvēlas.
3.1 substrāta materiāls.
Parasti tiek prasīts, lai termiskās izplešanās koeficients (CTE) būtu pēc iespējas mazāks un konsistence laba, un pamatnes siltuma pretestībai jābūt 260C / 50s. Vienvietīgiem un dubultiem paneļiem ar zemākām vispārīgām prasībām var izmantot FR-4 vara apšuvuma epoksīda stikla auduma laminātu, kas ir piemērots iespraužamiem un jauktu produktu ielīmēšanai. Uzstādot smalka piķa IC ar lielu jaudu un blīvumu, var izmantot vara pārklājumu ar poliimīda stikla auduma laminātu, kas ir izplatīts daudzslāņu, divpusējas plūsmas lodēšanas procesā vai elektroniskos izstrādājumos, kuriem nepieciešama augsta uzticamība.
3.2. Pamatprasības SMT iespiedshēmu plates.
SMT PCB deformācijas prasības ir stingrākas nekā tradicionālajām PCB. Vilkšanas maksimālā vērtība ir 0,5 mm, bet lejupvērstā deformācijas vērtība ir 1,2 mm. Runājot par procesu, saskaņā ar SMB ražošanas un uzstādīšanas darbinieku maksimālo vērtību PCB garā mala parasti ir 5 mm. Lai nodrošinātu vienmērīgu PCB pārsūtīšanu SMT automātiskajās ražošanas iekārtās, četriem PCB stūriem jābūt loka veidam (GG lt; diametrs 10,0 mm). No atkārtotas pārbaudes līdz montāžai PCB plātnes vakuuma pakete tiek noņemta un ilgstoši pakļauta gaisā, un PCB plātnes spilventiņš tiek oksidēts gaisā, kas samazina PCB plātnes metināmību un ir viegli izraisīt virtuālu metināšanu. pirms montāžas jāuztur vakuuma iepakojums.
