Caur caurumu montāžas procesos, cik lielā mērā lodētājam iekļūst PCB, tiek saukts par caurumu aizpildīšanas ātrumu. Šis ātrums ir kritisks faktors, kas ietekmē lodēšanas locītavu kvalitāti. Saskaņā ar IPC nozares standartiem lodēšanas savienojumu nepieciešamā cauruma aizpildīšanas likme parasti svārstās no 75% līdz 100%. Tomēr, ņemot vērā caurlaidības, kas kalpo kā siltuma izkliedes termiskās vadīšanas slāņi, aizpildīšanas ātruma prasība ir 50% vai lielāka.
Ietekmējošie faktori:
Augstas temperatūras izkausētam lodēšanai ir spēcīgas iespiešanās spējas. Tipiskiem PCB un elektroniskiem komponentiem tas var labi iekļūt, kā rezultātā relatīvi stabils pildījuma ātrums. Tomēr ir izņēmumi. Piemēram, alumīnija virsmām ir aizsargājošs oksīda slānis, kas izturas ar citām molekulām. Šādos gadījumos plūsmu var izmantot, lai noņemtu virsmas oksīdus un uzlabotu lodēšanas veiktspēju. Tāpēc PCB materiāls ietekmē PCBA caur caurumu aizpildīšanas ātrumu.
Viļņu lodēšana kā primārais DIP (divkāršās līnijas paketes) lodēšanas aprīkojums tieši ietekmē lodēšanas kvalitāti. Tādiem faktoriem kā viļņa augstums, temperatūras profili, produkta kustības ātrums un visa lodēšanas ilgums spēlē izšķirošu lomu. Pareiza viļņu lodēšanas procesa kontrole tieši nosaka aizpildīšanas ātrumu. Pielāgojot konveijera leņķi un palielinot kontakta laukumu starp vadiem un izkausētu lodēšanu, var uzlabot lodmetāla iespiešanās ātrumu.
Flux ir neaizstājams instruments lodēšanas procesā, kas ietekmē dažādus lodēšanas aspektus. Tās galvenā funkcija ir oksīdu noņemšana no PCB un komponentu virsmām un lodēšanas laikā novērst reoksidāciju. Ir ļoti svarīgi izvēlēties augstas kvalitātes plūsmu. Izmantojot zemas kvalitātes plūsmu, nevienmērīgi uzklājot plūsmu vai izmantojot nepietiekamu plūsmas daudzumu, tas viss var izraisīt sliktu caurumu aizpildīšanas ātrumu.
Apsverot šos faktorus un optimizējot materiālus, lodēšanas procesu un izmantoto plūsmu, caur caurumu aizpildīšanas ātrumu un PCBA lodēšanas savienojumu vispārējo kvalitāti var ievērojami uzlabot.
