Sāls izsmidzināšanas testēšana simulē ilgstošu-pakļaušanu sāls videi, ievietojot PCBA paraugus kontrolētā testa kamerā, kas piepildīta ar smalku sāls šķīduma, parasti nātrija hlorīda (NaCl) miglu. Testa laikā mezgli tiek pakļauti nepārtrauktai sāls miglai noteiktā temperatūrā un ilgumā, ļaujot ražotājiem novērtēt materiālu, virsmas apdari, lodēšanas savienojumu un aizsargpārklājumu izturību pret koroziju.
PCBA ražošanā parasti izmanto sāls izsmidzināšanas testus, lai pārbaudītu efektivitātiPCB virsmas apdarepiemēram, ENIG, HASL vai ENEPIG, kā arīkonformāli pārklājumiun korpusa aizsardzība. Slikta izturība pret koroziju var izraisīt vara pēdu oksidēšanu, lodēšanas savienojumu degradāciju, palielinātu kontaktu pretestību un iespējamu elektrības bojājumu.
Testa ilgums atšķiras atkarībā no lietojuma prasībām un nozares standartiem, sākot no 24 stundām līdz vairākiem simtiem stundu. Pēc testēšanas PCBA paraugi tiek pārbaudīti, vai nav korozijas, krāsas maiņas, atslāņošanās vai funkcionālas degradācijas pazīmes. Elektriskās veiktspējas testi bieži tiek veikti, lai pārliecinātos, ka iekārta joprojām atbilst ekspluatācijas prasībām.
PCBA sāls aerosola testēšana ir īpaši svarīga automobiļu elektronikai, uzlādes iekārtām, āra energosistēmām un piekrastes vai augsta mitruma apstākļos. Veicot sāls izsmidzināšanas testus, ražotāji var ievērojami uzlabot izstrādājuma izturību, samazināt lauka bojājumu risku un nodrošināt ilgtermiņa uzticamību korozīvos darbības apstākļos.
