PCBA apstrādes ražošanas process ietver saikni vairāk, pārliecinieties, lai kontrolētu kvalitāti katru saiti, lai ražotu labu produktu, vispārējā PCBA sastāv no: PCB ražošana, komponentu iepirkumu un pārbaudi, SMT apstrāde, plug-in apstrāde, programmu uguns, PCBA testēšana, novecošanās, montāžas un virkni procesu, mēs rūpīgi izskaidrot katru saiti zemāk ir jāapzinās.
1. PCB plātņu ražošana
Pēc PCBA pasūtījuma saņemšanas analizējiet Gerber lietu, pievērsiet uzmanību saistībai starp PCB caurumu atstarpi un plāksnes nestspēju, neizraisa lieci vai lūzumu, un vai elektroinstalācijas ņem vērā galvenos faktorus, piemēram, augstas frekvences signālu traucējumus un pretestību.
2. Komponentu iepirkums un pārbaude
Komponentu iepirkumiem jābūt stingri kontrolētiem kanāliem, tie ir jāpaņem no lieliem tirgotājiem un oriģinālām rūpnīcām, 100 %, lai izvairītos no lietotiem materiāliem un viltotiem materiāliem. Turklāt tiks izveidoti īpaši pārbaudes punkti, lai veiktu šādu punktu stingru pārbaudi, lai nodrošinātu, ka sastāvdaļas ir bez defektiem.
PCB: plūsmas temperatūras tests, bez skrejlapas, vai caurums ir bloķēts vai tinte, vai dēlis ir saliekts utt.
IC: Pārbaudiet, vai ekrāna drukāšana ir pilnībā saskaņā ar BOM, un vai konstanta temperatūra un mitruma saglabāšana
Citi izplatīti materiāli: sietspiede, izskats, elektrificēta testa vērtība utt. Pārbaudes priekšmetus veic saskaņā ar paraugu ņemšanas pārbaudes metodi, parasti tā ir 1–3 %
3. SMT montāžas apstrāde
Lodēšanas pastas drukāšana un plūsmas maiņas krāsns temperatūras kontrole ir galvenie punkti. Ir ļoti svarīgi izmantot lāzera trafaretu ar labu kvalitāti un atbilst procesa prasībām. Saskaņā ar PCB prasībām daļa linuma acs būtu jāpasāļ vai jāsaruks, vai acs ražošanai saskaņā ar procesa prasībām jāizmanto U-veida caurums. Krāsns temperatūra un ātruma kontrole reflow lodēšanai ir būtiska lodētās pastas mitrināšanai un metināšanas uzticamībai, un to var kontrolēt saskaņā ar parastajām SOP darbības vadlīnijām. Turklāt, lai mazinātu cilvēka faktoru radīto nelabvēlīgo ietekmi, ir nepieciešama stingra AOI testēšanas īstenošana.
4, plug-in apstrāde - circuit board metināšanas apstrāde
In plug-in procesā, die dizains ir galvenais punkts vairāk nekā viļņu lodēšanas. Kā izmantot pelējuma, lai palielinātu varbūtību labu produktu pēc tam, kad iet caur krāsns ir process PE inženieri ir pastāvīgi praksē un apkopot pieredzi.
5. Procesa apdedzināšana
Agrīnā DFM ziņojumā klientam var ieteikt noteikt dažus PCB testa punktus PCBA testēšanai pēc PCB un visu sastāvdaļu metinājuma. Ja apstākļi to atļauj, klienta pakalpojumu sniedzējam var pieprasīt ierakstīt programmu galvenajā vadības IC, izmantojot ierakstīšanas ierīci (piemēram, ST-Link un J-Link), lai pārbaudītu funkcionālās izmaiņas, ko veic dažādas skāriena darbības intuitīvāk, lai pārbaudītu visa PCBA funkcionālo integritāti.
6. PCBA paneļa tests
Pasūtījumiem ar PCBA testa prasībām galvenais testa saturs ir IKT (in circuit test), FCT (funkciju tests), burn in testā, temperatūras un mitruma tests, pilienu tests utt., ko var darbināt un ziņot saskaņā ar klienta testēšanas plānu.
