PCBA apstrādes procesā ļoti svarīga ir arī PCBA alvas iespiešanās izvēle. Caur caurumu iespraužot procesu, slikta alvas iespiešanās PCB plātnēs var viegli izraisīt tādas problēmas kā lodēšanas savienojums, skārda plaisa un pat krišana.
Mums jāzina šie divi punkti par PCBA alvas iespiešanos
1、 PCBA alvas iespiešanās prasības
Saskaņā ar IPC standartu prasība pēc PCBA alvas iespiešanās caur lodveida savienojumu caurumā parasti ir lielāka par 75%. Tas ir, PCBA lodēšanas standarts ir ne mazāks par 75% no atveres augstuma (plāksnes biezuma) metinātās virsmas vizuālā pārbaudē, un PCBA iespiešanās ir piemērota diapazonā no 75% līdz 100 %. Tomēr, ja caurums ir savienots ar siltuma izkliedēšanas slāni vai siltumu vadošo slāni, ir nepieciešami vairāk nekā 50% no PCBA alvas iespiešanās.
2、 Faktori, kas ietekmē alvas caurlaidību PCBA
PCBA slikto iespiešanos alvā galvenokārt ietekmē materiāls, viļņu lodēšanas process, plūsma un manuālā metināšana.
Tika analizēti faktori, kas ietekmē PCBA alvas caurlaidību
1. Materiāli
Augstas temperatūras izkausētai alvai ir spēcīga caurlaidība, taču ne visi lodētie metāli (PCB plātne, komponenti) var iekļūt, piemēram, alumīnijā, tā virsma parasti automātiski veidos blīvu aizsargslāni, un iekšējā molekulārā struktūra arī apgrūtina citas molekulas, lai iekļūtu. Otrkārt, ja uz metināmā metāla virsmas ir oksīda slānis, tas arī novērš molekulu iespiešanos. Mēs parasti izmantojam plūsmas apstrādi vai tīru marles suku.
2. Viļņu lodēšanas process
PCBA sliktā iespiešanās alvā ir tieši saistīta ar viļņu lodēšanas procesu. Atkārtoti optimizējiet metināšanas parametrus, piemēram, viļņu augstumu, temperatūru, metināšanas laiku vai kustības ātrumu. Pirmkārt, ir pareizi jāsamazina sliedes leņķis un jāpalielina viļņu kores augstums, lai uzlabotu kontakta daudzumu starp šķidru alvu un lodēšanas galu; tad jāpalielina viļņu lodēšanas temperatūra. Vispārīgi runājot, jo augstāka temperatūra, jo stiprāka ir alvas caurlaidība. Tomēr jāņem vērā sastāvdaļu nesošā temperatūra. Visbeidzot, var samazināt konveijera lentes ātrumu un palielināt priekšsildīšanas un metināšanas laiku, lai plūsma pilnībā noņemtu oksidāciju. Lodēšanas savienojums tiek samitrināts un palielināts alvas patēriņš.
3. Flux
Flux ir arī svarīgs faktors, kas ietekmē sliktu alvas iekļūšanu PCBA. Flux galvenokārt spēlē PCB un komponentu virsmas oksīda noņemšanu un novērš atkārtotu oksidāciju metināšanas procesa laikā. Slikta plūsmas izvēle, nevienmērīgs pārklājums un pārāk mazs plūsmas daudzums novedīs pie sliktas alvas iespiešanās. Var izvēlēties labi pazīstama zīmola plūsmu, aktivizācijas un mitrināšanas efekts būs lielāks, kas var efektīvi noņemt oksīdu, kuru ir grūti noņemt; pārbaudiet plūsmas sprauslu, bojātā sprausla ir savlaicīgi jānomaina, lai pārliecinātos, ka PCB plātnes virsma ir pārklāta ar atbilstošu plūsmas daudzumu, lai nodrošinātu plūsmas lodēšanas efektu.
4. Metināšana ar rokām
Faktiskajā spraudkontakta metināšanas kvalitātes pārbaudē ievērojamam metinājumu daudzumam tikai virsmas lodmetāls veido konusu, bet caurumā caurums neiespiežas. Funkciju pārbaudē tiek apstiprināts, ka daudzas no šīm detaļām ir viltus lodēšana, kas biežāk ir manuālā spraudņa metināšanā, jo lodāmura temperatūra nav piemērota un metināšanas laiks ir pārāk īss. Slikta alvas iekļūšana PCBA ir viegli noved pie viltus lodēšanas, kas palielina remonta izmaksas. Ja prasība pēc PCBA alvas iespiešanās ir augsta un metināšanas kvalitāte ir stingra, var izmantot selektīvo viļņu lodēšanu, kas var efektīvi mazināt PCBA sliktas lodēšanas iespiešanās problēmu
