PCBA apstrādes process ietver virkni procesu, piemēram, PCB plates ražošanu, PCBA ienākošo komponentu iegādi un pārbaudi, SMT mikroshēmu apstrādi, spraudņu apstrādi, programmu aktivizēšanu, testēšanu, novecošanu un tā tālāk. Piegādes un ražošanas ķēde ir gara. Jebkurš jebkuras saites defekts noved pie PCBA plates nekvalificētas kvalitātes lielos daudzumos, kas novedīs pie nopietnām sekām. Šajā gadījumā PCBA mikroshēmas apstrādes kvalitātes kontrole ir ļoti svarīga kvalitātes nodrošināšana elektroniskajā apstrādē, tāpēc kādas ir galvenās PCBA apstrādes kvalitātes kontroles?
Pēc PCBA apstrādes pasūtījuma saņemšanas ir īpaši svarīgi rīkot sagatavošanas sanāksmi. Tas galvenokārt analizē PCB Gerber dokumentu procesu un iesniedz ražojamības pārskatus (DFM) atbilstoši dažādām klientu prasībām. Daudzi mazie ražotāji tam nepievērš uzmanību, bet mēdz to darīt. Ne tikai viegli radīt sliktas kvalitātes problēmas, ko izraisa slikta PCB dizains, bet arī daudz pārbūves un remonta darbu.
2. PCBA komponentu iegāde un pārbaude
Stingri jākontrolē sastāvdaļu un detaļu iegādes kanāli, un preces ir jāņem no lieliem tirgotājiem un oriģināliem ražotājiem, lai izvairītos no lietotu materiālu un viltotu materiālu izmantošanas. Turklāt ir jāizveido īpašs PCBA ienākošo materiālu pārbaudes postenis, lai stingri pārbaudītu šādus priekšmetus, lai pārliecinātos, ka komponentos nav bojājumu.
PCB: pārbaudiet atkārtotas cepeškrāsns temperatūras pārbaudi, nav bloķēts mušas vads caur caurumu vai tintes noplūde, dēļa virsmas saliekšana utt.
IC: pārbaudiet, vai sietspiede un BOM ir tieši tādi paši, un glabājiet tos nemainīgā temperatūrā un mitrumā.
Citi parasti izmantotie materiāli: pārbaudiet sietspiedi, izskatu, jaudas mērīšanu utt.
3. SMT montāža
Lodēšanas pastas drukāšana un reflow krāsns temperatūras kontroles sistēma ir galvenais montāžas punkts, kas prasa izmantot lāzera tērauda sietu ar augstākām kvalitātes prasībām un labāk atbilst apstrādes prasībām. Saskaņā ar PCB prasībām ir jāpievieno vai jāsamazina daži tērauda sietu vai U veida caurumi, un atbilstoši procesa prasībām var izgatavot tikai tērauda sietu. Pludināšanas krāsns temperatūras kontrole ir ļoti svarīga lodēšanas pastas mitrināšanai un tērauda sietu metināšanas stingrībai, ko var pielāgot saskaņā ar parasto SOP darbības rokasgrāmatu.
Turklāt, stingri ieviešot AOI testēšanu, var ievērojami samazināt nelabvēlīgo ietekmi, ko izraisa cilvēka faktori.4. Iespraudiet apstrādi
Plug-in procesā galvenais ir veidņu dizains virsviļņu lodēšanai. Kā izmantot veidni, lai uzlabotu labu produktu ražu, ir process, kas PE inženieriem jāturpina praktizēt un apkopot.
5. Ieprogrammēta šaušana
Iepriekšējā DFM ziņojumā klientiem var ieteikt iestatīt dažus testa punktus uz PCB (testa punkts), lai pārbaudītu PCBA apstrādes ķēdes nepārtrauktību pēc visu detaļu PCB metināšanas. Ja iespējams, klientiem var pieprasīt nodrošināt programmas, kuras caur degli var ierakstīt galvenajā vadības IC, kas intuitīvāk var pārbaudīt dažādas pieskāriena darbības, lai pārbaudītu visas PCBA funkcionālo integritāti.
6. PCBA apstrādes plates pārbaude
Pasūtījumiem ar PCBA testa prasībām galvenais testa saturs ietver IKT (ķēdes pārbaude), FCT (funkcijas pārbaude), sadegšanas pārbaude (novecošanās pārbaude), temperatūras un mitruma pārbaude, kritiena pārbaude utt.
