5S ražošana ir liesa ražošanas prakse, kas vērsta uz kārtības celšanu un darba drošības un produktivitātes paaugstināšanu. Tā ir mājturības disciplīna, ko Japānas uzņēmumi konceptualizējuši, lai sasniegtu ražošanas izcilību un paaugstinātu produktu kvalitāti. Šāda prakse var novest pie atkritumu un defektīvu produktu likvidēšanas, tādējādi samazinot ražošanas izmaksas. 5S tiek pielietots gan ražošanas, gan ne-ražošanas organizācijās.
Ražošanas koncepcija tika nosaukta par 5S, jo pieci japāņu darbības vārdi, kas sākas ar burtu "S", veido 5S ražošanas disciplīnas soļus. Pieci soļi tika tulkoti angļu vārdos un frāzēs, sākot ar burtu "S." 5S soļu secība ir seiri , seiton , seiso , seiketsu un shitsuke .
Seiri nozīmē šķirot. Materiāli, kas nepieciešami ražošanas procesā, tiek nošķirti no nevajadzīgiem materiāliem, kurus pēc tam likvidē. Sarkanā atzīme tiek izmantota, lai marķētu materiālus, kas paredzēti likvidēšanai, lai tos varētu viegli identificēt. Materiālu segregācija parasti notiek pa ražošanas grīdas segmentu vai daļu, lai nodrošinātu lielāku efektivitāti šķirošanai.
Seiton ir otrais solis 5S ražošanā. Tas nozīmē, ka viss tiek uzstādīts. Instrumenti un materiāli ir sakārtoti un ievietoti to pareizā vietā pēc ražošanas secības. Ražošanas organizācijas parasti izmanto ēnu dēļus, kur katra instrumenta forma ir uzklāta uz tāfeles, lai vadītu darbiniekus, lai atgrieztu instrumentus savās pareizajās vietās. Instrumenti atrodas arī ražošanas līnijas vietā, kur tie tiks izmantoti.
