Lodēšanas un alvošanas cēloņu analīze viļņlodēšanā
Viļņu lodēšana ir izplatīta problēma elektronisko izstrādājumu spraudņu viļņlodēšanas ražošanā, galvenokārt tāpēc, ka viļņu lodēšanai ir daudz iemeslu
1. Nepiemērota priekšsildīšanas temperatūra. Pārāk zema temperatūra izraisīs sliktu plūsmas aktivizāciju vai nepietiekamu PCB plates temperatūru, kā rezultātā būs nepietiekama alvas temperatūra, vājš šķidrā lodmetāla mitrināšanas spēks un plūstamība, kā arī lodēšanas savienojumu savienošana starp blakus esošajām līnijām;
2. Plūsmas priekšsildīšanas temperatūra ir pārāk augsta vai pārāk zema, parasti 100 ~ 110 grādi. Ja priekšsildīšanas temperatūra ir pārāk zema, plūsmas aktivitāte nav augsta. Priekšsildīšana ir pārāk augsta, skārda tērauda plūsma ir pazudusi, un skārdu ir viegli savienot;
3. netiek izmantota plūsma vai plūsma ir nepietiekama vai nevienmērīga, un alvas virsmas spraigums kausētā stāvoklī netiek atbrīvots, kā rezultātā ir viegli savienot alvu;
4. Pārbaudiet skārda krāsns temperatūru un noregulējiet to uz aptuveni 265 grādiem. Vislabāk ir izmantot termometru, lai izmērītu viļņa maksimuma temperatūru, kad viļņi sasniedz maksimumu, jo ierīces temperatūras sensors var atrasties krāsns apakšā vai citās vietās. Nepietiekama priekšsildīšanas temperatūra novedīs pie tā, ka sastāvdaļas nesasniegs temperatūru. Metināšanas procesā komponentu lielās siltuma absorbcijas dēļ skārda vilkšana būs slikta, kā rezultātā veidojas nepārtraukta alva; iespējams, ka skārda krāsns temperatūra ir zema vai metināšanas ātrums ir pārāk liels;
5. PCB plāksne ir deformēta. Šāda situācija radīs nekonsekventu spiediena viļņu dziļumu PCB kreisajā, vidējā un labajā daļā, kā arī vāju alvas plūsmu vietās, kur alva ir dziļa, un tas var viegli izraisīt tiltus.
Baiqiancheng ir strādājis PCBA nozarē vairāk nekā 18 gadus un ir koncentrējies uz ražošanas procesa kontroli, stingri kontrolējot katru ražošanas posmu un nodrošinot, ka pārbaude ir pareiza pirms nosūtīšanas klientiem. Baiqiancheng pievērš lielu uzmanību PCBA ražošanas kvalitātei. Stingri kontrolējiet viļņu lodēšanas ražošanas procesu, lai samazinātu alvas savienojuma ātrumu.
